煙筒平臺(tái)爬梯拆除安裝煙囪內(nèi)部防腐宏順建設(shè)工程有限公司鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架長(zhǎng)期暴露在空氣中，當(dāng)氣候變化時(shí)，空氣的相對(duì)濕度超過(guò)某一臨界值，在鋼鐵的表面就會(huì)形成水膜，這空氣濕度的臨界值與鋼鐵表面狀態(tài)和表面有無(wú)吸濕物有關(guān)，從表-可以看出，當(dāng)空氣被污染或在沿海地區(qū)空氣中含鹽時(shí)，臨界濕度都很低，鋼鐵表面容易形成水膜（參考文獻(xiàn)：《海船的腐蝕與保護(hù)》<蘇>И.Я.拉德）。鋼鐵的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)造成與母材材質(zhì)的差異，焊渣及應(yīng)力都會(huì)形成腐蝕電池的陰極和陽(yáng)極區(qū)，尤其是鋼鐵表面除銹不*，鋼材表面留有一層軋制的氧化鐵皮。有些人認(rèn)為這氧化皮不是銹，其實(shí)不然，這氧化皮是高溫腐蝕產(chǎn)物，主要是氧化鐵，它在含微量鹽的水中，與鋼鐵的電極電位差可達(dá)。在水膜中。全天24小時(shí)回復(fù)全天24小時(shí)回復(fù)
軋制氧化皮將作為在的陰極，純鋼鐵形成陽(yáng)極。陽(yáng)極不斷地被腐蝕，陰極逐漸地?cái)U(kuò)大，銹蝕產(chǎn)物拱破涂層，鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕。要作好防腐工程，達(dá)到長(zhǎng)效防腐的效果，必須滿足項(xiàng)基本要求，即：做好表面處理、選擇高性能材料、達(dá)到一定的涂層厚度。表面處理非常重要，同一種油漆，同一種腐蝕環(huán)境，使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長(zhǎng)倍到倍。應(yīng)鋼鐵表面的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮，它是電化學(xué)腐蝕的陰極，是腐蝕的根源，必須除掉。表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范的S.級(jí)。表面涂刷防腐漆，仍是目前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架防腐的主要手段。防腐漆按保護(hù)功能可分為底漆、中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負(fù)其責(zé)，幾層組合起來(lái)。
形成復(fù)合涂層，提高防腐性能，延長(zhǎng)使用壽命。富鋅底漆是由大量的微細(xì)鋅粉與少量的成膜基料組成。鋅的電化學(xué)活性比鋼鐵高，在受到腐蝕時(shí)，有自我犧牲的作用，使鋼鐵被保護(hù)。腐蝕產(chǎn)物氧化鋅又填充了空隙，使涂層更加致密。作為防腐蝕涂裝系列的底漆，一般厚度為微米，太厚易龜裂和剝落。水玻璃無(wú)機(jī)富鋅底漆。十年前研制的無(wú)機(jī)富鋅底漆是以水玻璃為基料，加入鋅粉，混合后涂刷。固化后要用清水沖洗，施工工藝復(fù)雜，工藝條件苛刻，表面處理必須在S.級(jí)以上，另外對(duì)環(huán)境溫度、濕度都有要求，形成的涂膜易開(kāi)裂、脫皮，目前已很少采用。該底漆是以正硅酸乙酯為基料，以酒精為溶劑，經(jīng)部分水解聚合，加入鋅粉混合均勻后涂覆成膜。有機(jī)富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為成膜基料。
加入鋅粉，固化形成涂層。環(huán)氧富鋅底漆不但防腐性能優(yōu)良，而且附著力強(qiáng)，并與下道涂層環(huán)氧云鐵中層漆結(jié)合緊密，與其他高性能的中層漆均有良好的粘結(jié)性。主要用于一般大氣中的鋼架結(jié)構(gòu)和石油化工設(shè)備的防腐。無(wú)機(jī)富鋅底漆與環(huán)氧富鋅底漆比較，無(wú)機(jī)富鋅底漆與鋼鐵有化學(xué)反應(yīng)，屬化學(xué)結(jié)合，耐蝕性、耐久性優(yōu)于環(huán)氧富鋅。無(wú)機(jī)富鋅表面處理要求較高，要求噴砂除銹至S.級(jí)，而環(huán)氧富鋅為S級(jí)。無(wú)機(jī)富鋅耐熱性、耐溶劑性、導(dǎo)電性優(yōu)于環(huán)氧型，環(huán)氧富鋅易與面漆配套，無(wú)機(jī)富鋅受到一定限制，涂面漆時(shí)易起泡和剝落。無(wú)機(jī)富鋅施工時(shí)對(duì)環(huán)境要求比環(huán)氧富鋅高。環(huán)氧鐵紅底漆是分罐裝的雙組份涂料，甲組份（漆料）由環(huán)氧樹(shù)脂、氧化鐵紅等防銹顏料、增韌劑、防沉劑等制成。