一、施工前準(zhǔn)備

（一）環(huán)境勘察與安全部署

1.氣象條件：施工期間需避開(kāi)雨雪、沙塵、強(qiáng)風(fēng)天氣，環(huán)境溫度≥5℃且濕度≤85%。

2.安全防護(hù)：高空作業(yè)人員需佩戴雙鉤安全帶、防滑鞋，作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)及防墜網(wǎng)，同步配備應(yīng)急救援裝備（如緩降器、急救箱）。

3.工具與材料：除銹工具、防護(hù)用品、油漆、稀釋劑、檢測(cè)儀器（測(cè)厚儀、附著力測(cè)試儀）。

（二）基材檢測(cè)與預(yù)處理

缺陷評(píng)估：使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)金屬厚度，觀察銹蝕等級(jí)，記錄焊縫裂紋、變形等損傷。

（三）除銹標(biāo)準(zhǔn)

1.手工/動(dòng)力工具除銹：清除松散銹層、油污，露出金屬光澤。

2.噴砂除銹：表面粗糙度達(dá)40-75μm，增強(qiáng)涂層附著力。

3.表面清潔：使用高壓空氣吹掃灰塵，異丙醇擦拭油脂殘留，確保表面干燥無(wú)塵。

二、除銹與防腐工藝

（一）除銹工藝選擇

1.局部銹蝕：采用角磨機(jī)+鋼絲刷組合除銹，焊縫處重點(diǎn)打磨至St3級(jí)。

2.大面積銹蝕：使用移動(dòng)式噴砂設(shè)備，砂料選用非金屬石英砂（粒徑0.5-1.5mm），壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa。

3.特殊部位：對(duì)螺栓孔、鉸鏈等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，使用針式除銹槍或化學(xué)清洗劑（如磷酸）處理。

（二）底漆涂裝

材料選擇：富鋅底漆鋅含量≥85%，提供陰極保護(hù)。環(huán)氧鐵紅底漆耐鹽霧性≥1000h，適用于沿海環(huán)境。

施工要求：

混合比例：主劑:固化劑=4:1，攪拌至均勻無(wú)色差。

涂裝間隔：底漆表干后涂刷第二道，總厚度≥120μm。

工具選擇：高壓無(wú)氣噴涂或滾刷。

（三）中間漆與面漆施工

中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥100μm），填充底漆微孔，增強(qiáng)屏蔽性。

面漆：聚氨酯面漆光澤度≥80%，耐候性5年以上。氟碳面漆耐紫外線老化，適用于高海拔強(qiáng)輻射區(qū)域。

（四）涂裝工藝

采用“十字交叉法"噴涂，避免流掛、漏涂。每道漆間隔≥12h，總干膜厚度≥280μm。

三、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

（一）過(guò)程檢測(cè)

干膜厚度：使用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，每10㎡測(cè)5點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)需達(dá)標(biāo)。

附著力測(cè)試：劃格法（GB/T 9286）評(píng)級(jí)≤1級(jí)，或拉開(kāi)法（GB/T 5210）≥5MPa。

外觀檢查：無(wú)流掛、針孔、橘皮，顏色均勻度ΔE≤3（色差儀檢測(cè)）。

（二）成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

耐腐蝕性：中性鹽霧試驗(yàn)≥2000h，無(wú)紅銹、起泡。

耐候性：QUV加速老化試驗(yàn)≥1500h，光澤保留率≥70%。

機(jī)械性能：耐沖擊性≥50kg·cm，柔韌性≤2mm。

四、維護(hù)與檢修

（一）定期巡檢

1.檢查周期：工業(yè)區(qū)每季度1次，沿海/化工廠區(qū)每月1次。

2.檢測(cè)內(nèi)容：涂層完整性（目測(cè)）、銹蝕面積占比（≤5%）、螺栓緊固性（扭矩扳手檢測(cè)）。

（二）維修方案

1.局部修補(bǔ)：銹蝕面積＜10%除銹至St3級(jí)，補(bǔ)涂同類(lèi)型底漆+面漆。銹蝕面積10%-30%整體打磨至Sa2級(jí)，重新涂裝。

2.全面翻新：銹蝕面積＞30%或涂層壽命到期拆除舊涂層，按標(biāo)準(zhǔn)工藝重新施工。

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